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    吸收塔浆液循环泵叶轮碳化硅修复技术要求

    2019-8-20 12:02:32      点击:

     

    一、运行条件:

    脱硫系统浆液循环泵使用,运行介质为石膏浆液,吸收塔内浆液最大Cl离子浓度为20000ppm。本次修复叶轮材料至少按Cl离子浓度40000ppm设计。
    吸收塔浆液循环泵叶轮

    二、技术要求:

    1、叶轮采用陶瓷碳化硅 SIC,修复材料使用北京耐默公司碳化硅涂层,随修复报告一并提供材料厂家供货证明。

    2、清理及测绘:将待修复的浆液循环泵叶轮清理干净,保证测绘的准确性。在清理后在测量平台上对叶轮进行测绘绘制修复图纸(修复前图纸修复后图纸)。制定修复方案,发至我厂审核

    3、车削,将测量结束的叶轮车削,去除腐蚀的表面,保证SIC陶瓷碳化硅材料厚度不少于3mm。

    4、焊接:根据叶轮磨损情况焊接网孔板完成待修叶轮的造型工作(缺失处严重且需要承重的焊接2.5mm网孔板做加固造型处理,不严重的焊接1mm的网孔板做贴片处理)

    5、清洗喷砂:将车削加工完成且检验合格的叶轮进行清洗(用丙酮清洗护板表面油污等),清洗完成后将 护板进行喷砂的表面处理(喷砂精度SA2.5,喷砂处理后表面的粗糙度达到10-50)进行喷砂处理的目的是彻底清理,加强SIC附着能力。

    碳化硅材料修复循环泵叶轮

    6、涂抹:按照修复图纸进行SIC陶瓷碳化硅材料的涂抹,磨损的表面材料厚度不小于3-5mm。切保证加工余量不小于3mm。SIC陶瓷碳化硅材料要压实切均匀

    7、将涂抹完成且检验合格的叶轮按修复图纸进行相关配合面得精加工至尺寸。

    8、动平衡:将车削的叶轮按G6.3做动平衡,将动平衡测试合格的叶轮反面进行修复,确保叶轮整个外观无凸凹磨损。

    9热处理:将检查合格的叶轮放入烘烤箱内,在70度的温度下进行热处理,彻底消除SIC陶瓷碳化硅的应力

    10、供货时必须提供产品合格证书、化学和机械性能的全部资料。

    11、在质保期内出现以下问题甲方有权终止使用该公司产品,而且不承担更换和维修任何费用:叶轮出现较严重的磨损、腐蚀和裂纹;泵运行参数达不到设计要求(运行参数见附表);叶轮质量问题造成泵的振动超标。

    12、质保期为连续运行1年,使用寿命不少于3年,质保期从叶轮安装使用日算起。在质保期内出现的一切质量问题,乙方无偿进行维修或进行更换,维修或更换后质保期顺延一年。

    13、质量保证:⑴保证泵在设计参数下运行。⑵泵运行平稳,振幅不超过0.2MM。⑶电机无过载和过流现象。⑷由于因叶轮导致等原因造成泵损坏,泵损失费用由乙方进行赔偿。

    14、叶轮尺寸以供货单位实际测绘为准,供货方要保证叶轮符合现场工作条件,与现场运行设备配套。

    15、运行中出现问题,联系乙方必须在24小时内给予明确答复,48小时内赶到现场解决。

    16、叶轮修理必须采用北京耐默公司碳化硅修复工艺。

    附表:浆液循环泵运行参数

    浆液循环泵

    型号

    650TL-82A/B/C/D

    流量

    7000 Nm3/h

    扬程A/B/C/D

    22.3/24.3/26.3/28.3m

    叶轮材质

    Cr30

    吸入侧压力

    144000Pa

     

     

     

     

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